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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑報價-三而自有工廠 ：

為了產(chǎn)生有效的助留效果，助留劑系統(tǒng)中至少應(yīng)有一種產(chǎn)品是高分子質(zhì)量的有機(jī)絮凝劑。使用固體絮凝劑時，產(chǎn)品的溶解性十分重要。絮凝劑用途廣泛，不同的用途對產(chǎn)品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄紙的絮凝劑必須具有很低的不溶物含量，而用于廢水處理的絮凝劑則對此要求不高，現(xiàn)代大型造紙機(jī)車速越來越快，因此需要使用高分子質(zhì)量絮凝劑以對抗紙漿流送和成形過程中受到的高剪切力。使用高分子質(zhì)量絮凝劑時，產(chǎn)品的溶解性更為重要。產(chǎn)品中過多的不溶物會給抄紙造成困難。

紙機(jī)濕部環(huán)境對陽離子淀粉的使用效能影響較大，具體來講濕部陽離子需求量(PCD值)在100以內(nèi)較為理想，500以上需采取輔助化學(xué)品如定著劑等配合降低系統(tǒng)陰離子垃圾所產(chǎn)生的不利影響；其次對不同紙種選擇不同取代度的陽離子淀粉產(chǎn)品，通常在有效使用助留助濾系統(tǒng)首程保留率在80％以上可選擇中等取代度0.023-0.026，增強(qiáng)作用較為明顯；對于高灰份的紙種可選擇高取代度0.030-0.045范圍，增強(qiáng)的同時保留效果較為明顯；當(dāng)然助留助濾效果的主要作用還是來自于保留助劑以及纖維原料種類；

對于克重較低的特種紙(如水松紙、林果袋紙等)在使用助留劑和漿內(nèi)陽離子淀粉時可根據(jù)成紙勻度以及系統(tǒng)保留率要求適當(dāng)調(diào)整兩者的用量，因為陽離子淀粉的聚合度相對助留劑較小，絮聚作用則相對較弱。此類紙種濕部系統(tǒng)使用的陽離子淀粉取代度可選擇在0．025-O．028。

我國造紙助劑的開發(fā)起步較晚。在“七五”期間只有為數(shù)很少的幾個科研單位從事造紙專用助劑的開發(fā)，存在著品種單一、無系列產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。但近年來隨著我國造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，造紙助劑已引起國家有關(guān)部門及大專院校、科研院所的高度重視。自1987年成立“中國造紙化學(xué)品開發(fā)應(yīng)用技術(shù)協(xié)作站”，1990年原化工部正式批準(zhǔn)成立化工部造紙化學(xué)品技術(shù)開發(fā)中心(現(xiàn)更名為化學(xué)工業(yè)(全國)造紙化學(xué)品工程技術(shù)中心)，1994年正式成立“中國造紙化學(xué)品工業(yè)協(xié)會”，2001年成立“中紙造紙化學(xué)品協(xié)作中心”，20年來對促進(jìn)中國造紙化學(xué)品行業(yè)的形成和發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。目前我國已有近百項造紙化學(xué)品項目通過了鑒定，有的獲得國家各部門、省、市科技進(jìn)步獎和申請了發(fā)明專利。國內(nèi)已開發(fā)了上百個品種系列，各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干(濕)增強(qiáng)劑、助留(濾)劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑、柔軟劑、紙張表面加工用化學(xué)品投入生產(chǎn)，在紙廠得到了廣泛的應(yīng)用。